So sánh máy cắt laser và plasma - nên chọn loại nào cho doanh nghiệp?

Máy cắt laser và plasma đều có những ưu điểm riêng, chọn máy cắt Laser khi cần độ chính xác cao, cắt chi tiết phức tạp và thẩm mỹ; chọn máy plasma khi có chi phí đầu tư thấp hơn.

So sánh máy cắt laser và plasma - nên chọn loại nào cho doanh nghiệp?

Máy cắt Laser và plasma đều là những công nghệ cắt kim loại phổ biến hiện nay. Nếu như khoảng 5 năm về trước thì máy cắt plasma gần như chiếm lĩnh thị trường cơ khí, gia công và chế tạo máy tại Việt Nam thì những năm gần đây Máy cắt Laser lại được ưa chuộng nhiều hơn.

Tùy vào mục đích sử dụng và khả năng tài chính, khách hàng có thể cân nhắc lựa chọn dòng máy phù hợp. Máy cắt Laser thì nổi bật với độ chính xác cao nhất, chất lượng đường cắt đẹp và thành phẩm có thể sử dụng được ngay mà không cần phải gia công lại. Trong khi phương pháp cắt plasma thì mạnh khả năng cắt thép dày, chí phí thấp nhưng bề mặt thường nhiều xỉ và phải gia công lại mới có thể sử dụng được.

Vì vậy, để rõ hơn về 2 dòng máy này, bài so sánh máy cắt laser và máy cắt plasma của TDL Laser dưới đây sẽ giúp doanh nghiệp có cái nhìn tổng quát và lựa chọn phù hợp nhất.

Máy cắt laser và plasma khác nhau như thế nào?

Trong ngành gia công kim loại, máy cắt laser và máy cắt plasma là hai công nghệ đã quá quen thuộc trên thị trường cơ khí và gia công kết cấu thép. Tuy nhiên, mỗi loại lại có đặc điểm, ưu nhược điểm riêng, phù hợp với từng nhu cầu sản xuất khác nhau.

Máy cắt laser sử dụng tia laser hội tụ để cắt vật liệu với độ chính xác cực cao, đường cắt mịn và ít ba via. Trong khi đó, máy cắt plasma sử dụng luồng khí ion hóa ở nhiệt độ cao để cắt kim loại, phù hợp với vật liệu dày nhưng độ chính xác thấp hơn. Chính vì vậy, việc lựa chọn giữa hai công nghệ này phụ thuộc vào yêu cầu về độ chính xác, chi phí đầu tư và loại vật liệu mà khách hàng cần gia công.

Máy cắt Laser sử dụng tia fiber laser đang ngày càng phổ biến hiện nay

Khác biệt cơ bản rõ ràng nhất phải kế đến là ngoại hình. Nếu như một chiếc máy cắt plasma muốn đi vào hoạt động đầu tiền thì cần phải có thân máy và bàn cắt (có 2 loại bàn cắt là bàn thép tấm và bể nước xi măng). Tại sao máy cắt plasma thường trong không đẹp mắt và xây cố định một chỗ? Đó là vì môi trường làm việc khắc nghiệt do quy trình cắt plasma dùng tia lửa điện và khí nén, tạo ra lượng bụi kim loại và khói khổng lồ. Người ta thường xây bể nước bằng xi măng bên dưới để hứng bụi và triệt tiêu tia lửa. Bể nước này rất nặng, không thể làm di động được. Bên cạnh đó, việc xây bệ bằng gạch/xi măng giúp tiết kiệm chi phí khung bệ cơ khí mà vẫn đảm bảo chịu được tải trọng hàng chục tấn sắt đè lên.

Trong khi đó thì Máy cắt laser thường liên khối và trong sang trọng hơn, riêng những dòng máy cắt laser khổ lớn vẫn có bàn cắt tách rời nhưng chúng lại được làm bằng thép đồng nhất với phần thân máy. Điều này giúp chiếc máy của bạn hợp thẩm mỹ hơn, đồng thời dễ dàng dời máy nếu bắt buộc phải thay đổi vị trí máy hoặc chuyển xưởng...

So sánh chi tiết máy cắt laser và plasma

Để có cái nhìn tổng quan hơn về 2 dòng máy cắt laser và máy cắt plasma, TDL Laser đã liệt chi tiết những điểm nổi bật trong bảng so sánh dưới đây:

Tiêu chí đánh giá	Máy cắt Laser	Máy cắt Plasma
Nguồn gốc	Xuất hiện từ khoảng những năm 1990, bắt đầu phổ biến từ 2010	Xuất hiện từ những năm 1950, phổ biến từ những năm 2000
Công nghệ cắt	Công nghệ Fiber Laser hiện đại	Công nghệ plasma cnc đời cũ
Vật liệu cắt	Kim loại (Sắt, Nhôm, Inox)	Kim loại (Sắt, Inox)
Độ dày vật liệu	Tùy thuộc vào công suất nguồn Fiber Laser, nguồn cắt càng lớn khả năng cắt vật liệu càng dày.	Phụ thuộc vào nguồn cắt cnc Cắt vật liệu dày thường sử dụng đầu cắt Oxy Gas
Độ chính xác	Độ chính xác rất cao khoảng 0.05mm Đường cắt rất nhỏ, ít hao vật tư	Độ chính xác trung bình Mạch cắt rộng, cắt vật liệu càng dày càng dễ hao vật tư
Tốc độ cắt	Tốc độ nhanh, và vượt trội hơn plasma khi cắt vật liệu mỏng Tốc độ cắt chậm hơn với vật liệu dày	Tốc độ cắt chậm hơn Laser với vật liệu mỏng Cắt vật liệu dày nhanh hơn
Chất lượng đường cắt	Đường cắt sắt nét, ít biến dạng giúp giảm công đoạn gia công lại Đây là yếu tố rất quan trọng trong ngành kết cấu thép và cơ khí chính xác	Thường có xỉ, bavia, cần làm sạch
Vùng ảnh hưởng nhiệt độ	Nhỏ (ít biến dạng nhiệt)	Lớn (dễ bị vát cạnh)
Chi phí đầu tư	Nguồn càng lớn thì chi phí đầu tư càng cao	Nhỏ đến trung bình

Nhìn chung, về tốc độ, plasma có thể nhanh hơn khi cắt vật liệu dày. Tuy nhiên, laser lại ổn định hơn khi xử lý các chi tiết phức tạp và yêu cầu độ tinh xảo cao. Về chi phí, máy plasma có giá đầu tư thấp hơn. Nhưng về lâu dài, máy cắt laser giúp tiết kiệm chi phí vận hành, nhân công và vật liệu nhờ tối ưu đường cắt, đặc biệt là những dòng Máy cắt laser khổ lớn.

Máy cắt Laser khi doanh nghiệp cần gia công sản phẩm có độ chính xác cao

Khi nào nên chọn máy cắt laser?

Vậy, doanh nghiệp nên lựa chọn máy cắt laser hay máy cắt plasma? Câu trả lời rõ ràng chính là Máy cắt Laser khi doanh nghiệp cần gia công sản phẩm có độ chính xác cao, yêu cầu thẩm mỹ tốt và sản xuất hàng loạt để đưa vào sử dụng được ngay. Đặc biệt, với các nhà máy kết cấu thép, việc sử dụng máy cắt laser giúp giảm sai số, tăng tốc độ thi công và nâng cao chất lượng sản phẩm đầu ra.

Nếu doanh nghiệp cần xử lý các tấm thép kích thước lớn, có thể tham khảo dòng máy cắt laser 13000x2500mm để tối ưu hiệu quả sản xuất.

Khi nào nên chọn máy plasma?

Tuy nhiên không phải doanh nghiệp nào cũng có thể mạnh tay chi số tiền lớn cho Máy cắt Laser sản xuất tại Việt Nam hay những dòng máy giá rẻ nhập khẩu. Trong trường hợp ngân sách của quý doanh nghiệp còn hạn chế, thì một chiếc máy cắt plasma vẫn là lựa chọn hợp lý và vừa đủ để bắt đầu sản xuất trước.

Máy plasma phù hợp với các xưởng gia công nhỏ hoặc những đơn vị cần cắt vật liệu dày nhưng không yêu cầu cao về độ chính xác. Vì vậy, doanh nghiệp có thể thử sức trước để ổn định tình hình kinh doanh và sản xuất của mình rồi tích góp thêm một vài năm rồi đổi mới sang công nghệ fiber laser sau.

Máy plasma phù hợp với các xưởng gia công nhỏ, chi phí đầu tư thấp

Kết luận

Máy cắt laser và plasma đều có những ưu điểm riêng. Hãy chọn máy cắt Laser khi cần độ chính xác cao, cắt chi tiết phức tạp và thẩm mỹ; chọn máy plasma khi có chi phí đầu tư thấp hơn. Tuy nhiên, để công bằng mà nói nếu xét về hiệu quả lâu dài, độ chính xác và khả năng tối ưu sản xuất, máy cắt laser vẫn là lựa chọn tối ưu hơn cho doanh nghiệp hiện đại.